د دوه اړخیز سکرو بیرل ترکیب اصول

د ماشین بیرل برخه پرانیستل

د بیرل ځینې ډیزاینونه د دوه اړخیز سکرو اخراج کونکو ځانګړي ترتیب چمتو کوي. کله چې موږ هر بیرل د مناسب سکرو ترتیب سره جوړه کړو، موږ به د دې هر بیرل ډولونو عمومي او ډیر ژوره مطالعه ترسره کړو ترڅو د یونټ عملیاتو لپاره چې د Extruder برخې ته ځانګړي وي.

د بیرل هره برخه د 8 شکل لرونکي چینل لري چې له لارې یې د سکرو شافټ تیریږي. خلاص بیرل بهرنۍ چینلونه لري ترڅو د خواړو یا بې ثباته موادو خارجولو ته اجازه ورکړي. دا خلاص بیرل ډیزاینونه د تغذیه کولو او اخراج لپاره کارول کیدی شي ، او د ټول بیرل ترکیب کې هرچیرې کیښودل کیدی شي.

فیډ

په ښکاره ډول، مواد باید د اختلاط پیل کولو لپاره په خارج کې تغذیه شي. د تغذیه کولو بیرل یو خلاص بیرل دی چې ډیزاین شوی ترڅو د بیرل په پورتنۍ برخه کې خلاص شي چې له لارې یې مواد تغذیه کیږي. د فیډ ډرم لپاره ترټولو عام موقعیت په 1 کې دی، کوم چې د پروسې برخه کې لومړی بیرل دی. دانه مواد او په آزاده توګه جریان لرونکي ذرات د فیډر په کارولو سره اندازه کیږي، دوی ته اجازه ورکوي چې په مستقیم ډول د فیډ بیرل له لارې په ایسټروډر کې راښکته شي او سکرو ته ورسیږي.

پاؤډونه چې د ټیټ سټیکینګ کثافت سره ډیری وختونه ننګونې رامینځته کوي ځکه چې هوا اکثرا د راټیټ پوډر لیږدوي. دا تېښته هوا د سپک پوډر جریان بندوي، د اړتیا په اندازه د تغذیه کولو لپاره د پوډر وړتیا کموي.

د تغذیه کولو پوډر لپاره یو اختیار د Extruder په لومړیو دوه بیرلونو کې دوه خلاص بیرلونه تنظیم کول دي. په دې ترتیب کې، پوډر په بیرل 2 کې تغذیه کیږي، دا اجازه ورکوي چې داخل شوي هوا د بیرل 1 څخه خارج شي. دې ترتیب ته د شا وتلو وسیله ویل کیږي. شاته وینټ د هوا لپاره یو چینل چمتو کوي ترڅو د فیډ چوټ خنډ کیدو پرته له Extruder څخه خارج شي. د هوا د لرې کولو سره، پوډر په اغیزمنه توګه تغذیه کیدی شي.

یوځل چې پولیمر او اضافه کونکي په استخراج کې تغذیه شي ، دا سالډونه د خټکي زون ته لیږدول کیږي ، چیرې چې پولیمر منحل کیږي او د اضافه کونکو سره مخلوط کیږي. Additives هم د خواوو فیډرونو په کارولو سره د خټکي زون لاندې خوا ته ورکول کیدی شي.

اخراج

د خلاص ټیوب برخه هم د وتلو لپاره کارول کیدی شي؛ د اختلاط پروسې په جریان کې رامینځته شوي بې ثباته بخار باید مخکې له دې چې پولیمر د مرحلې څخه تیر شي باید خارج شي.

د ویکیوم بندر ترټولو څرګند موقعیت د extruder پای ته دی. دا د اخراج بندر معمولا د ویکیوم پمپ سره وصل وي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ټول بې ثباته توکي چې په پولیمر خټکي کې لیږدول کیږي مخکې له دې چې د مولډ سر څخه تیریږي لرې شي. په خټکي کې پاتې بخار یا ګاز کولی شي د ذرو ضعیف کیفیت رامینځته کړي ، پشمول د فوم کولو او د بسته کولو کثافت کمول ، کوم چې ممکن د ذرات بسته کولو اغیزه اغیزه وکړي.

د بیرل تړل شوې برخه

د بیرل ترټولو عام کراس سیکشن ډیزاین یقینا یو تړل شوی بیرل دی. د بیرل برخه په بشپړ ډول د پولیمر خټکي د استخراج په ټولو څلورو اړخونو کې پوښي ، یوازې د 8 شکل لرونکي خلاصیدو سره چې د سکرو مرکز ته د تیریدو اجازه ورکوي.

یوځل چې پولیمر او کوم نور اضافه کونکي په بشپړ ډول په استخراج کې تغذیه شي ، مواد به د لیږدونکي برخې څخه تیریږي ، پولیمر به منحل شي ، او ټول اضافه کونکي او پولیمر به مخلوط شي. یو تړل شوی بیرل د استخراج ټولو اړخونو لپاره د تودوخې کنټرول چمتو کوي ، پداسې حال کې چې خلاص بیرل لږ حرارت کونکي او د یخولو چینلونه لري.

د extruder بیرل راټولول

په عموم کې ، د ایسټروډر به د تولید کونکي لخوا راټول شي ، د بیرل ترتیب سره چې د اړین پروسې ترتیب سره سمون لري. په ډیری مخلوط سیسټمونو کې، extruder د تغذیه کولو بیرل کې د تغذیه کولو خلاص بیرل لري.

د ترکیب سلنډر په 4 یا 5 سلنډر کې موقعیت لري ترڅو د اضافه کولو لپاره د ورو ورو تغذیه کولو اجازه ورکړي، وروسته د ډیری تړل شوي سلنډرونو سره یوځای کولو ته دوام ورکړي. د ویکیوم اخراج بندر د extruder پای ته نږدې موقعیت لري ، د ډی سر مخې ته د وروستي تړل شوي بیرل لخوا نږدې تعقیب کیږي. د بیرل د راټولولو یوه بیلګه په 3 شکل کې لیدل کیدی شي.

د یو ایسټروډر اوږدوالی معمولا د اوږدوالي او سکرو قطر (L/D) د تناسب په توګه څرګندیږي. په دې توګه، د پروسې برخې پراخول به اسانه شي، ځکه چې د 40:1 د L/D تناسب سره یو کوچنی extruder کیدای شي د لوی قطر او L/D اوږدوالی 40:1 سره پراخ شي.